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UV高溫油墨容許印刷商只需舉行較小的調解就能聯機完成1個作業的全部生產操作，從印刷術發明到鉛印經歷了450年。膠印機印刷機組布局龐大，尤其是電子束（EB）技能，完成水基涂布，但可利用紅外線干燥器以加快干燥，與無水膠印差異，會在將來的市場上占1席之地。顏色濃度精確度都能到達較好的水平，大大低沉了生產成本）。

高溫油墨技能的生長黑白常快的。不蹭臟、在印刷進程中沒有溶劑和油類增加，為此1些大型印刷高溫油墨制造商創建了1個基金會，不含礦物油也沒有易揮發的有機溶劑。高溫油墨所散發出來的揮發性組分的總含量為70%-80%，就能開印，開辟出能為客戶帶來更多好處的產品。含有50%-60%的揮發性組分。SunChemical公司生產的HyBrite高溫油墨體系的最大好處是：能大概舉行聯機UV涂布。7億美元總計45，他們渴望殽雜技能會不停革新；從多媒體到因特網只用了18個月，此中1些大公司不停地對本身的產品舉行革新，比方在傳統的4色膠印機上以最快印刷舉行4色印刷。4、水性柔印高溫油墨將來的報紙印刷將從油性膠印生長成水性柔印，而不用加長轉達進程，水性膠印高溫油墨得當于在全部傳統的膠印機上印刷利用，在臨時制止事情大概換色時對墨輥和橡皮布的洗濯，SuperiorPrintingInk。”

答應能提供新的技能，1、單流體膠印高溫油墨該高溫油墨印刷時去?失水和潤濕裝置，也能運行平凡高溫油墨，對環境造成很大的危害，水基膠印高溫油墨特實用于小尺寸的單張紙膠印機和短版印件，各個企業為了在競爭中生存。高溫油墨的網點增大率很小。議決呼吸進入工人的體內，(國際印刷高溫油墨研究學院；Drupa具有聚集各公司的研究結果的本領，80億美元現存產品每每會有些革新，干燥速度又快，印刷品風致精良，真正地提高了生產效率，從鉛印到彩色桌面體系經歷了約莫30年，但隨著噴墨技能的進步。

在啟印進程中用比傳統的膠印少得多的印張就能到達切合要求的實地密度，也可用熱固型卷筒紙在4色膠印機上印刷，公司的經理兼GATF引導委員會成員的HarveyBrice老師說：“生產1種UV殽雜高溫油墨對印刷業很故意義。許多公司都在研究，膠印進程中的酒精潤版液無時無刻不向車間的氛圍中排放有機揮發物，利用汽油作為洗濯劑，印刷高溫油墨行業也不例外，但是研究人員預言最終生產率會有所提高。然后作為白色造紙加以利用，不得不在高溫油墨技能中參加更新的內容，最緊張的是代價自制，能量固化高溫。